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   相信使用過自動枕式包裝機的用戶應該察覺到，在設備使用一段時間之后有時會突然出現(xiàn)切不了包裝薄膜，或者封口封不牢的狀況，實際上這不是產(chǎn)品質量的問題，大多數(shù)時候是因為切刀和封口溫度的設置導致，下面，振國永盛為大家總結了自動枕式包裝機切刀封口故障的14點檢修方法：
   1、先把自動枕式包裝機電斷開這是要條件。這也是無論檢修任何包裝設備都必須尊守的。
   2、檢查封切刀，不要用手去摸。
   3、看看封刀無溫度沒有的話就更換保險絲
   4、檢查電熱管有沒有損壞
   5、檢查有沒有溫控儀損壞
   6、檢查繼電器損有沒有損壞

   7、檢查溫度有沒有失控
   8、檢查熱電偶開路和損壞情況
   9、看看繼電器有沒有損壞
   10、看看安裝置開關有沒有不良
   11、檢查安裝置的壓片
   12、檢查封口是否牢固或者封刀不良
   13、檢查一下溫度設定是否太低度
   14、檢查封口時間是不是太短
   自動枕式包裝機主要應用于膨化食品、油炸食品、蝦條、大豆、花生等產(chǎn)品的包裝，枕式包裝機是目前國內(nèi)新型的自動連續(xù)收縮包裝設備，采用普通的電爐絲加熱方式，其特點為上溫快，穩(wěn)定性好，維修成本低等，收縮溫度和電機傳動速度穩(wěn)定可調，且調節(jié)范圍廣；滾筒自轉裝置，可連續(xù)工作。
   溫度太高，速度太慢，包膜外層耐熱性差時，封口會出現(xiàn)焦皺的痕跡維修的方法是調快速度，降低溫度，更換薄膜材質。刀座太高或太低，包裝速度太快，推桿與切刀未同步時，切刀會切在產(chǎn)品上維修的方法是降低包裝速度，調節(jié)端封部件高低，使封刀中心處于產(chǎn)品高度的中間位置。
   薄膜色標顏色太淡，薄膜驅動打滑，色標跟蹤未開啟時會出現(xiàn)切斷位置偏離色標，這時維修的方法是參考包裝機說明書，調整它的靈敏度；在人機對話界面中，將跟蹤方式切換到“跟蹤切”。固態(tài)斷電器燒壞，溫控表損壞，熱電偶損壞時溫度表不能控制溫度，維修的方法是更換執(zhí)電偶，更換溫控表，更換發(fā)熱體。
   速度太快，包膜內(nèi)層熱封性差，溫度太低時封口會出現(xiàn)漏封或不牢固，維修的方法是使速度放慢，調升溫度，更換薄膜的材料。氣壓不對，氣缸擺桿松動，加熱溫度低，熱壓輥與傳動輥不平行時會出現(xiàn)熱封不良，維修的方法是調整平行度，調整溫度和氣壓使之緊固。

   以上是對自動枕式包裝機切刀封口故障的14點檢修方法的介紹，需要注意的是，在通電源之前必須先插入感應航空插頭，并鎖緊螺絲；不能用金屬裝蓋和金屬容器，更不能放在金屬臺面上按動啟動按鈕，否則會損壞機器；工作過程中應經(jīng)常觸摸感應頭表面，檢查是否過熱，如發(fā)現(xiàn)燙手應停止加熱，待冷卻后再工作；在枕式包裝機體中會存在高壓，底板有電，維修時一定要注意，以免發(fā)生人身危險。